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co2激光打标机 雕刻机维修入门知识

co2激光打标机 雕刻机维修入门知识

一、激光头不发光

1、按操作面板测试键观查电流表状态:

①没电流:检查激光电源是否接通、高压线是否松动或脱落,信号线是否松动;

②有电流:检查镜片是否破碎、光路是否严重偏移;

2、检查水循环系统是否正常:

①不通水:检查水泵是否损坏或没通电;

②通水:检查进水口、出水口是否接反或水管破裂;

3、能点射,能自检,发送数据不发光(检查电脑设置是否正确)

二、激光雕刻深浅不一或刻不深

1、检查水循环系统水流是否流畅(水管弯折或水管破裂);

2、检查焦距是否正常(重新校正);

3、检查光路是否正常(重新校正);

4、检查版材上铺纸是否过厚,水量是否过多(重新更正);

5、检查横梁是否平行(调节两边皮带);

6、检查镜片是否破碎(更换);

7、检查镜片或激光管发射端是否受污染(重新清洗);

8、检查水温是否高于30℃(更换循环水);

9、检查激光头或聚焦镜是否松动(加紧);

10、激光电流光强须达到8mA;

11、激光管老化(更换);

12、升降平台

三、复位不正常

1、检查传感器是否沾灰、接触不良或受损(擦净传感器上的灰尘或更换);

2、检查柔性导带数据线是否接触不良或损坏(修剪数据线重新拔插或更换数据线);

3、检查地线接触是否可靠或高压线是否受损(重新接地或更换高压线);

4、电机线接触不良。

四、漏刻

1、初始化不正确,已发送数据(更正);

2、操作顺序颠倒(重新输出);

3、静电干扰(检查地线是否脱落);

4、电脑问题(更换主机)

五、清扫勾边错位、不闭合

1、编辑好的文件是否正确(重新编辑);

2、所选目标是否超出版面(重新选取);

3、检查软件参数设置是否正确(重新设置);

4、电脑系统有误(重新安装操系统及软件);

5、检查左右皮带松紧是否一致或后端皮带是否太松(皮带加紧);

6、检查皮带或同步轮是否打滑、跳齿(加紧同步轮或皮带);

7、检查横梁是否平行(重新调节左右皮带);

六、电脑不能输出

1、检查软件参数设置是否正常(重新设置);

2、雕刻机是否先按定位起动再输出(重新输出);

3、检查机器是否事先没复位(重新更正);

4、检查输出串口是否与软件设置串口一致(重新设置);

5、检查地线是否可靠,静电是否干扰数据线(重新接地);

6、更换电脑串口输出测试;

7、重新安装软件并重新设置测试;

8、格式化电脑系统盘重新安装软件测试;

9、主板串口损坏需维修或更换。

七、软件不能计算路径

1、检查设置路径的计算方法是否正确;

2、检查图形文件格式是否正确(重新更正);

3、卸除软件重新安装并设置;

八、电脑常见问题

1、字体逐渐减少(重新安装操作系统);

2、数据量太大不能计算激光路径(等待一段时间或加大电脑内存);

3、计算路径长时间没响应,重新启动电脑测试.

九、“高 级设置”里的参数设置无效

1、该功能的正确使用方法为:首先将Laser_cn和sysCfg的“只读”属性去掉,然后根据机器具体情况配置参数。

2、在配置好参数后,应加上Laser_cn和sysCfg的“只读”属性。并告诉用户不要修改该选项的参数。

十、雕刻/切割的样品与图形大小不一致

打开“高 级配置”选项,

1、查看“电机步距”是否与机器实际步距一致。计算方法为:皮带轮的周长/200,单位是毫米。

2、查看“细分”是否与驱动器上设置的细分数一致。

3、由于CorelDraw9.0和CorelDraw11.0的比例因子不一样,建议一个系统只用其中的一个版本,其比例因子的偏差通过“电机步距”调整。

十一、扫描雕刻时边缘不齐

用DSP3.2雕刻软件雕刻时,可能会有边缘不齐的情况发生,即“毛边”。这主要是机械回程间隙引起的。调整方法为:

1、画一个方框(长方形或正方形),在“图层管理”里将工作模式设为雕刻,雕刻步距改为0.5mm,然后看雕刻效果,理论上讲,应该是隔行对齐的,即奇数行的边缘应该是对齐的,偶数行的边缘也应该是对齐的,但是奇数行和偶数行有少许不齐。

2、打开高 级配置,在对话框的下方,有一个列表,列出了不同雕刻速度对应的加工参数,但是“提前出光&

十二、用CorelDraw将BMP钩边后PLT图形和BMP图像无法对齐

有时候需要将BMP图像雕刻后再切割,这就需要先用CorelDraw将BMP图像钩边,但是分别将PLT图形和BMP图像调入系统后,很难对齐。解决方法是:

在CorelDraw里将PLT和BMP居中,然后输出,分别调入系统即可。

十三、有时按下“开始按钮”后,数据没有输出

在加工比较小的图形的时候,有时会出现按下“开始”按钮后,软件没有响应的问题。这是正常现象,软件为了避免操作人员由于误操作,连续多次按下“开始”按钮,导致软件误操作。一般来讲,稍微等一下即可。如果这样会影响生产效率,可以在“数据输出”中将“重复次数”设为比较大的值,在“延时”中设置相应的停留时间即可。rdquo;一项皆为“0”,此值可正可负,根据实际情况调整即可。

3、如果对雕刻效果要求较高,可以选择“单向出光”的雕刻方式。打开“”将S形前面的钩去掉即可,但是这样会降低工作效率。

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